2022年 3月25日 現代陶瓷窯的主要特點在于采用一系列先進技術、先進材料來增強窯爐的有效傳熱，削弱窯爐的無效傳熱，澆注料 以提 高燒成陶瓷的效率，使陶瓷窯的產量、燃耗、成本、壽命等技術經濟指標得到限度的改善。

現代陶瓷窯爐采用高速燒嘴、氣流攪拌、空氣急冷等手段極大增加窯內氣體對窯內固體的對流傳熱系數；采用了 支柱-橫梁-棚板組成的構架來支撐坯件，耐火澆注料 極大增加了窯內氣體和窯內固體的傳熱面積；采用了低蓄熱、高強度、高導 熱和高抗熱震性的窯具材料，加快窯內氣體對陶瓷坯體的傳熱，保證了窯具支撐的穩定性；采用了超輕質、低蓄熱的 窯車和高保溫的窯體，有效減少了窯爐的散熱。

進行陶瓷窯用耐火材料的配套要掌握陶瓷的燒成工藝，熟悉窯爐結構、原理和工作條件，精通耐火材料成分、結 構、性能和使用條件的關系，耐磨澆注料 明確現存問題，采取針對性的措施進行改進，從而才能取得顯著的效果。例如，采用堇 青石-莫來石質護板保護可以有效緩解熱氣流窯內耐火纖維制品的磨蝕，大幅延長窯爐壽命。

再如，窯車由鋼質底座、圍磚、隔熱充填材料、蓋板、支柱、橫梁和棚板等組成。

窯車用空心圍磚圍住四周，上蓋堇青石蓋板，中填耐火纖維，下部澆注不定形隔熱耐火材料。堇青石支柱由安裝 在窯車底部鋼板上的金屬套筒固定，支柱上部帶有支柱帽，在支柱帽上再放置碳化硅質橫梁和堇青石-莫來石質棚板。 這樣，就以最少的耐火材料有效地實現了對陶瓷制品的支撐。圖1是窯車和窯具的實際使用情況。